一、熱軋

    好處:可以破壞鋼錠的鑄造構造，細化鋼材的晶粒，并消除顯微構造的缺陷，從而使鋼材構造密實，力學性能得到改進。這種改進緊張體現在沿軋制偏向上，從而使鋼材在肯定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

    缺點:1.顛末熱軋之后，鋼材內部的非金屬混合物（緊張是硫化物和氧化物，另有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）征象。分層使鋼材沿厚度偏向受拉的性能大大惡化，并且有大概在焊縫緊縮時出現層間撕裂

    。焊縫緊縮誘發(fā)的局部應變時常到達屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

    2.不勻稱冷卻造成的渣滓應力。渣滓應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，種種截面的熱軋型鋼都有這類渣滓應力，一樣平常型鋼截面尺寸越大，渣滓應力也越大。渣滓應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件

    在外力作用下的性能還是有肯定影響。如對變形、穩(wěn)固性、抗委頓等方面都大概孕育產生倒霉的作用。

    衛(wèi)生級不銹鋼管

    二、冷軋

    是指在常溫下，顛末冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成種種型式的鋼材。

    好處：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面情勢，以順應利用條件的必要；冷軋可以使鋼材孕育產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

    缺點:1.雖然成型進程中沒有顛末熱態(tài)塑性壓縮，但截面內仍然存在渣滓應力，對鋼材團體和局部屈曲的特性肯定孕育產生影響；

    2.冷軋型鋼樣式一樣平常為開口截面，使得截面的自由旋轉剛度較低。在受彎時容易出現旋轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；

    3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，蒙受局部性的會合荷載的本領弱。

上述就是有關衛(wèi)生級不銹鋼管的加工工藝介紹。

 

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